iQ300 立式三轴&四轴加工中心

iQ300精密、精细加工设备

iQ300是光学部件模具、镜面加工和其它高精度加工应用生产的理想精密设备。该设备具有广泛的应用性，从亚微米级加工精度和可靠性到常规的加工应用。

iQ300精密设备采用了先进的直线电机设计，0.005微米级光栅尺反馈和无与伦比的元器件温度控制。同时，这些特性可以提供精确的，可预测的加工结果，避免了由于刀具定位误差和热变形引起的连续工艺参数调整。

该设备可以有效地测量刀具长度，达到亚微米级别的精度和重复测量精度，为各种切削刀具、主轴速度和加工深度提供简单的可预测性。其宽泛的应用范围、宽大的行程和灵活的主轴设计提供了微型零件生产的高实用性，以及突破性的研究和开发。

牧野45,000转，HSK-E32的主轴基于其技术，轴芯冷却、轴承内压润滑以及主轴温度控制系统，几乎消除了热伸长、偏摆、震动，即使在长时间的高速加工过程中也是如此。

为了确保使用不同刀具到达不同的加工表面质量的匹配性，iQ300机床集成了专有的牧野混合自动刀具长度测量系统（HyATLM），40把刀库配置，确保满足各种项目的需求。

人性化的牧野专家6控制器采用牧野专有的新一代几何智能控制（SGI.5）系统，SGI.5是专门开发用于复杂的三维模型中微小的程序段的处理加工，确保加工运行速度比标准CNC系统更快，同时保证更高的精度。

iQ300精密加工中心代表了精密加工的未来。

标准配置：

•刀库容量20把

•45,000 rpm, HSK-E32主轴

•主轴油温控制器

•直线电机（X，Y，Z轴）

•驱动轴温度控制系统

•光栅尺反馈（0.00125微米）

•热防护罩

•润滑自动供给装置

•冷却液喷嘴供给装置

•防护门

•自动吹气

•牧野专家 6 控制器

•超级GI.5 控制

•数据中心 (1 GB)

•程序存储容量(2 GB)

•刀具偏置（400组）

•用户宏程序（公共变量1100个）

•可编程数据输入（G10）

•螺旋插补

•刚性攻丝

•牧野混合自动刀具长度测量

•最小输入增量（0.00001mm）

•空气干燥器

•运行计时器（电源开启，主轴开启，NC自动开启）

•T型槽表（14H8 x 5）

•维护建议系统

•自动回零功能; 自动刀具更换功能; 特定刀具更换功能，设定位置返回功能

•英制/公制选择

•LED照明灯

•主轴负载显示

•主轴负载监控

•刀具寿命管理

•直接备用刀具选择